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卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能,设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床加工精度可达到IT6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求;而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型,为用户提供专一、适用的服务。
车削中心是一种复合式的车削加工机械,能让加工时间大大减少,不需要重新装夹,以达到提高加工精度的要求。
车削加工中心可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
车削加工中心和加工中心区别,主要是表现在加工应用领域不一样。加工中心可以完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,精度和效率都保持着一个高水准;车削加工中心,在功能上,加工产品较为单一。
在车削加工中,如果工件旋转时,刀刃的速度比(刀刃速度通常是工件旋转速度的几倍)与工件同向旋转,则可以改变刀刃和工件的相对运动轨迹,加工出截面为多边形(三角形、方形、棱角和六边形等)的工件。当刀具纵向进给时,当刀架相对于工件转动时,刀架进行周期性径向往复运动,则可加工凸轮面或其它非圆形截面。在铲齿车床上,某些多齿刀具(如成形铣刀、齿轮滚刀)的刀齿的后刀面,按照类似的工作原理,可被称为"铲背"。